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| 序 |
名称 |
简要原理 |
应用范围 |
适用材质 |
特点 |
影响要素 |
| 1 |
摩擦焊接 |
定压下工件间运动摩擦产生摩擦热，使接触部分塑料熔融软化，对正、加压、定位工件至凝固。 |
直边缝、平面缝
旋转缝焊接。 |
硬质塑料 |
快速、灵活，焊接稳定，焊接质量优，操作易， 不产生烟、气。 |
主要素
压力
时间
熔融量
次要素
料的吸湿性
料中填充物
焊接面清洁 |
| 2 |
热板焊接 |
利用平面电热板，将需焊接的两件平面熔融、软化，快速移去，合并、加力两平面、冷却，实现焊接。 |
适于规格尺寸不限、要求较低产品。 |
可熔性塑料 |
设备简单、焊接强度高，焊接结构设计易。但焊接周期较长，熔融树脂粘附电热板、清理难（外涂 F4 可减轻），形成杂质影响焊接强度，焊接时产生不良烟、气。 |
| 3 |
热风焊接 |
热风机产生热风流吹向接缝区，致接缝区、填充料熔融。填充料、工件熔合、冷却，实现焊接。 |
适于塑料板、塑料织物、规格尺寸要求不高产品焊接。 |
PE、 PP、
PET、PVC、 PVDF。 |
焊接设备轻巧、易携，使用方便、操作简单，但焊接技能要求较高。 |
| 4 |
高频焊接 |
利用高频发生器产生高频磁场，使材料内部分子极化振荡、碰撞，产生高温，达到材料的熔接、焊接。 |
适于塑料间熔接、焊接、压纹、烫金。 |
PVC、PET
TPU、EVA。 |
焊接迅速、良好、牢度高，不伤工件表面。 |
| 5 |
超声波焊接 |
超声波发生器将电流转换成高频电能、再转成同频率的机械运动、然后通过调幅装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能传递到待焊工件的接合区。在该区，振动能量通过摩擦方式转换成热能、将塑料熔化，加压工件，实现熔、焊接。 |
适用于对品质形状要求较高的产品。 |
织物
薄膜
硬塑料 |
焊接速度快、牢度高、成本低、清洁，无污染、不损伤工件，可取代有些传统焊接、粘接工艺。 |
| 6 |
热铆焊接 |
利用热塑性塑件上预留、固有的铆柱、立筋等，对应穿过热固性塑件或金属件上预制孔后压紧，将突出部分铆柱、立筋（热桩）受控热熔、加压、成型，实现热铆焊接。 |
适于异质塑料、塑料与金属间焊接。 |
硬质塑料
金属零件 |
焊接速度快、成本低、应用广，无需粘结剂、填加物、紧固件。 |
| 7 |
激光焊接 |
借助激光束产生的热量使塑料件接触面熔化，将热塑性片材、薄膜或模塑件粘结在一起。 |
适用于高精密、无菌件焊接，特别适用于难以用其它焊接方法粘接的复杂几何体。 |
塑料、弹性体，例如：
POM、PA、PP、PS、PC、ABS、PBT。
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设备自动化程度高，适用于复杂塑料件的加工。焊接速度快、牢度高，热损伤少、热变形、焊接应力小。 |
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